一、里氏硬度计的特点
里氏硬度计仪器轻巧，测试简便，快速，读数方便，适于检测硬度范围很宽的金属材料，并且可以从不同方向进行测试，非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试，比肖氏硬度计有了很大的技术进步。
它的缺点是这种试验方法在国际上还没有被普遍接受，迄今还没有被国际标准化组织（ISO）采纳，试验数据在国际上还缺乏来自独立的第三方或国际组织方面的监督与复核。
里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度，不适于测试小工件。
里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件，用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件，可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度，它是大型工件硬度测试上非常有效实用的检测手段，在国内有取代肖氏硬度计的趋势。
里氏硬度计不能测试表面硬化工件，通过耦合的办法测试小零件往往是不可靠的，目前有被误导测试小零件的倾向。对于中、小零件应尽量采用国际上通用的静态硬度测试方法。与肖氏硬度试验相同，里氏硬度试验结果的比较也是仅限于弹性模量相同或相近的材料。
二、里氏硬度计的测量原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下：
HL=1000×Vb /Va ,式中：
HL————里氏硬度符号
Va————球头的冲击速度，m/s；
Vb————球头的反弹速度，m/s。
三、里氏硬度计的标准
1、《里氏硬度计技术条件》Z B N 7 1 0 1 0 - 9 0
2、《里氏硬度计》J J G 7 4 7 - 1 9 9 9
3、《金属里氏硬度试验方法》 G B / T 1 7 3 9 4 - 1 9 9 8
4、《黑色金属硬度及强度换算值》 G B / T 1 1 7 2 - 1 9 9 9
四、里氏硬度计常见故障及解决办法
1、测值偏高
原因：里氏硬度计在使用过程中，探头内的冲击球头反复对工件表面进行撞击，一段时间以后，冲击球头底端冲击面会产生磨损，达到其疲劳寿命，以致测值偏高。
解决办法：更换新的冲击球头即可。
2、探头线折断
原因：目前，国内大多数里氏硬度计采用分体式结构，探头与主机之间的信号传输线（探头线）将探头与主机连接起来，在使用过程中，探头线会反复弯折，容易导致线路中断，信号无法传输。
解决办法：使用过程中要注意，不能过于用力拔插或扯动探头线，若确实断了，更换探头线即可。