一、概述

　　超声波测厚仪是最新研发的智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 

二、技术参数

　　1.显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； 　　2.测量范围：0.65～400mm(钢中)，公制与英制可选择； 　　3.声速范围：1000～9999 m/s： 　　4.分 辨 率：0.1mm 或0.01mm　 　　5.示值精度： ±(1%H+0.1)mm H为被测物实际厚度 　　6.测量周期：单点测量时4次/秒、扫描模式10次/秒； 　　7.存储容量：可存储20组(每组最多99个测量值)厚度测量数据。 　　8.工作电压：3V(2节AA尺寸碱性电池串联) 　　9.持续工作时间：约100小时(不开背光时) 　　10.外形尺寸：150×74×32 mm 　　11.整机重量：245g 

使用技巧：

　　1、一般测量方法　（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。 　　（2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。 

2、精确测量法

　　在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。 

3、连续测量法

　　用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。 

4、网格测量法

　　在指定区域划上网络，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。 

5、影响测量示值的因素

　　（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合 　　剂能达到很好的耦合效果。 　　（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用 　　小管径专用探头（6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。 　　（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 　　（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回 　　波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。 　　（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。 　　（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。 　　（7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。 　　（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。 　　（9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常 　　常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300－600°C)，切勿使用普通探头。 　　（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 　　（12）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 　　（13）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。 　　（14）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压 　　应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。 　　（15）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。PT系列超声波测厚仪是北京鹏翔科技有限公司推出的新一代超声波测厚仪。PT900型智能化超声波测厚仪利用超声波脉冲回波来测量各种材料的厚度。可直接读出材料的厚度和所测材料的声速值，在各个领域有着广泛的用途。具有使用简单，功能齐全，体积小巧，可靠性高等特点。 

超声波测厚仪 - 特点

1、超轻超薄机身，便于单手操作,方便携带。 

2、低功耗，两节干电池可使用200小时以上

3、两点校准功能，使得测量值更为准确

4、独有蓝色背景灯光，各种环境下清晰可视

5、高精度，高分辨率；

6、报警方式、差值方式、高速扫描方式及RS232数据输出接口；

7、回波-回波模式，无需去除油漆涂层而测量厚度；

8、界面-回波模式，测量厚工件和塑料时自动切换；

9、外壳完全密封的金属外壳，小巧、便携，适用于恶劣的操作环境。 

10、适合测量所有导声材料，如钢、铁、塑料、陶瓷、有机玻璃等

11、自动校对零点，可对系统误差进行修正

12、非线性自动补偿，利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高测量准确度

13、四位数字液晶显示 存储10个测量值 仅两个按键，操作极其简便

14、设有耦合状态提示、低电压提示、自动关机等功能

15、适合测量钢材料、可监测管道及压力容器在使用过程中受腐蚀后减薄的程度

超声波测厚仪 - 校验方法

1、外观检查 配件齐全,外表不得有硬的碰伤和变形,所有紧固件不得松动和脱落。 　　

2、测试误差 ∣仪器示值-标称值 ∣≤允许误差 ∣仪器示值-标称值 ∣≤0.3‰标称值