UGT4电梯钢丝绳探伤仪
技术指标
电梯钢丝绳探伤仪 EMT智能钢丝绳探伤仪 煤矿专用钢丝绳探伤仪
GSY钢丝绳探伤仪
电梯钢丝绳探伤仪
智能型电梯钢丝绳探伤仪
一、功能介绍：
1.1 UGT4(中文电脑式)配上探头,在互相作用时可对钢丝绳在动载时因疲劳引起的损坏进行无损探伤。
1.2 该探伤仪可对被测的钢丝绳长度（如：n倍直径或单位捻距）即时监测；各损伤点（位置）的综合当量面积损失之总和与完好截面积百分比来监测；也可以是单个损伤点（位置）的综合当量面积损失与完好截面积百分比进行实时监测并显示。一旦有断丝、疲劳、磨损锈蚀等损伤当量超过规定标准时，立即显示损伤当量、损伤部位及被测长度，即时声光报警、存储、打印。
1.3 该探伤仪可设置检测时的年、月、日及被测钢丝绳的编号、报警当量、原始直径、被测直径、磨损率、股数×根数＝总根数、捻距长度、倍率（标定）及向前、向后等测试参数，最后按下“打印 ”键，该探伤仪将所设置的相关参数打印出来。
二、适用范围
各种起重机、客运索道、电梯、游乐设施、煤矿提升机、油田采油机、码头、船舶、军工、水力、电力等运用的钢丝绳。
三、技术参数及性能
3.1 测绳范围：∮6mm-∮100mm钢丝绳。
3.2 可探测断丝直径为0.5mm以上的单根内、外部断丝损伤程度进行当量评估，准确率>95%。
3.3检绳速度： 0.2m/s～3m/s。（在线检绳）显示绳长，双向记数。
3.4 传感器与钢丝绳表面距离：3mm-10mm,灵敏度0.5%(可调)。
3.5 大屏幕中文LED液晶背光显示器及嵌入式微型打印机。
3.6 电 源
该探伤仪采用免维护直流镉镍电池供电，可对电池充电；
该仪器装有6Ｖ电压变换器，也可以直接用AC：220V ±10% 50Hz。
3.7 液晶显示屏
】在面板上装有汉字点阵式LED液晶显示屏,可对设置、测试等参数进行实时显示并带有背光功能。
】微型打印机
在面板上安装了16位微型打印机，可对被测参数、数据进行实时打印和检测结果最终打印。
】按 键
在前面板上装有电源开关按键；背光开关按键；7个功能键：即“设置”键、“功能”键、(向前和向后键)“倍率”键、“磨损”键、“清零”键、“打印”键。
四、工作原理
探伤时，将探头传感器打开再把被测钢丝绳放入探头中间然后合闭探头，拧紧导向轮上的４个锣丝。打开探伤仪电源开关，令被测钢丝绳开始运行。与钢丝绳接触的导向轮上的光码盘随着钢丝绳运行而转动，通过光电发收器产生一个与长度相关的脉冲信号，该脉冲信号经整形后送入计算机高速输入口，通过计算，变换成长度信号显示及贮存。当被测钢丝绳存在损伤时，该探伤传感器感应线圈产生近似正弦电压信号，该信号经放大、变换等自理后送至计算机模拟输入口，计算机模拟输入口为十位Ａ／Ｄ变换器，精度为１‰，计算机接收到损伤信号后经滤波、比较计算后，在屏幕上显示出准确的损伤当量值和损伤位置进行存储。
注: 捻距报警当量按《起重机械安全规程》(GB6067-1985)和《中华人民共和国
煤炭行业标准》（MT/T970-2005）
五、软件安装
可在WINDOWS98、WINDOWS2000、WINDOWSXP下进行安装
六、标准配置：
1．主机
2．交流电源线一条；
3．电脑连接线一条；
4．标配∮6-∮35探头一个;
5．探头线一条;
6．打印纸10卷;
7．工具包一个（含电子数字万用表一个）;
8．说明书一本;
9．应用软件一套;
10．特种设备安全检测光盘一套（含钢丝绳检测实例）;
11．合格证一张;
12．0-150mm电子数显卡尺一个;
13．铝合金仪器箱一个;
14．现场数码记录仪一台。
七、其他选配置：
1．电梯专用探头包:能够同时检测4根钢丝
（含探头一个，探头仪器包一个，探头线一根）
优点：同时检测电梯多根和单根钢丝绳。这是其他厂家生产的钢丝绳探伤仪所无法实现的。
2． 其他探头：
探头直径： ∮20mm-∮55mm 探头直径： ∮10mm-∮55mm 探头直径： ∮55mm-∮100mm
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