奥氏体不锈钢焊缝中铁素体起着极其重要的作用。奥氏体不锈钢焊缝中常常需要形成一定数量δ 相铁素体(4% ~ 12%),以防止焊缝产生凝固裂纹(热裂纹)。δ 铁素体是奥氏体不锈钢(含焊缝金属)在一次结晶过程(凝固过程)中生成并保留至常温的铁素体。由于铁素体含碳量很低,性能与纯铁相似,有良好的塑性和韧性,低的强度和硬度。铁素体的有利作用是对 S、P、Si 和 Nb 等元素溶解度较大,能防止这些元素的偏析和形成低熔点共晶,从而阻止凝固裂纹产生。?xml:namespace>
焊接过程实际上是一个在焊接结构上,母材金属与焊材局部进行的冶金和热处理过程。焊缝中的铁素体可以有效的阻止低溶点共晶生成和减少偏析程度以及二次晶界的错位运动,因而可防止热影响区裂纹和高温低塑性裂纹。总之,焊接中的 δ 铁素体对防止和降低奥氏体焊缝金属的热裂纹和微裂纹作用是肯定的,它显著的改进了焊接性,提高了焊接结构的安全程度。
δ 铁素体?在焊缝中具有一定的负作用。对于焊后需要 600℃! U5 I. S3 m6 K. D" T6 _9 X
以上热处理的焊件或长期在 600 ~ 850℃1 ~' e, Q: j9 F' m
温度下工作的焊件,由于在上述高温下 δ 相铁素体会析出 б 相铁素体,б 相具有四方结晶构造,且富含 Cr 造成周围 Cr 的贫化,引起焊缝金属的脆化。此时应将焊缝铁素体的含量控制在 3% ~ 8%,或者采用重新固溶处理,将 б 相铁素体溶解回基体中。?
焊接工艺评定中铁素体含量测定?是怎么回事??
奥氏体不锈钢焊缝中铁素体起着极其重要的作用。奥氏体不锈钢焊缝中常常需要形成一定数量 δ 相铁素体(4% ~ 12%),以防止焊缝产生凝固裂纹(热裂纹)。δ 铁素体是奥氏体不锈钢(含焊缝金属)在一次结晶过程(凝固过程)中生成并保留至常温的铁素体。由于铁素体含碳量很低,性能与纯铁相似,有良好的塑性和韧性,低的强度和硬度。铁素体的有利作用是对 S、P、Si 和 Nb 等元素溶解度较大,能防止这些元素的偏析和形成低熔点共晶,从而阻止凝固裂纹产生。
简介:
铁素体含量检测仪sp10是一款主要针对奥氏体不锈钢及双相不锈钢焊缝中δ铁素体含量测量测定的仪器设备,该仪器在测量范围,精度以及稳定性等各方面性能均与德国进口仪器一致,性价比极高。又称铁素体含量测定仪,铁素体测量仪,或简称铁含量测试仪。
内容:
铁素体含量检测仪的详细介绍
铁素体含量检测仪/铁素体含量测定仪/铁素体含量测试仪SP10应用:
在化工机械、核工业、造船、锅炉制造等行业,大量使用的压力容器、管道、构件
和阀门等,很多是用奥氏体不锈钢及双相不锈钢等材料焊接制成的。通常情况下,装
载不同介质的不锈钢容器的焊接,要求控制不同的δ铁素体含量。因为,从焊接性(裂
纹敏感性)角度,要求其含量大于5%为好,从抗腐蚀性能角度,在一般介质中δ铁素
体含量大于8%为好;但在诸如尿素之类介质中,以小于0.5%为好;从机械性能角度,
特别是在中、高温下工作的焊缝,以小于5%为宜,否则将产生西格玛相脆化。目前
双相不锈钢在工程上得到广泛的应用,其焊缝的δ铁素体含量要求在30~60%之间。
因此,奥氏体不锈钢焊接生产和科研工作中,均需方便而准确地控制和测量焊缝或熔
敷金属以及复层焊缝的δ铁素体的含量。
SP10 型铁素体仪为准确测量焊缝的δ铁素体含量提供了便利,它所给出的测量结
果符合国际标准ISO-8249-2000及美国ANSI/AWS 4.2-1997的标准中关于铁素体测量
仪器的要求
铁素体含量检测仪/铁素体含量测定仪/铁素体含量测试仪SP10?特点:
无损测量,简单易用。
单触点探头可以测量更小区域内的δ铁素体含量,分析铁素体局部偏析情况。
菜单式结构,便于用户操作。
同屏显示测量值及统计结果,如最大值X、最小值N、平均值M、标准差S 等。
两种测量单位可选,FN 为铁素体数, Fe%为铁素体百分含量。
二种测量模式SAVE,FREE,,满足相应的测量需要。
铁素体含量检测仪/铁素体含量测定仪/铁素体含量测试仪SP10技术参数:
量程范围: 0.1Fe% ~ 80.0Fe%及0.1 FN ~ 110.0 FN
精度: ±2%(量程0.1~15Fe%),±5%(量程15~63 Fe%)
环境温度: +5 ~ +40℃
电源: 9V 6F22 型电池,也可外接6~9V 稳压电源
校准标样: 2 块
长X 宽X 高: 175X100X38mm