一,测量原理
旋转粘度计开机后先要检测零位,这一操作一般在不安装转子的情况下进行,然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用,作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
二,特点
液晶大屏幕,全屏显示转子号、转速、粘度、温度、量程、扭矩(%)、剪切率/剪切应力 等各种测量参数
1、连续感应和显示数据结果
2、54档转速,可选转速能够满足不同的测量范围
3、可选购 RTD 温度探头实时监控样品温度
4、内建自动测时功能(设定达到指定扭矩的时间、停止测量的时间)
5、当低于或超出测量范围仪器时会发生警告。
6、USB口连接个人电脑实现程控和数据采集
7、可选购软件实现样品测试曲线图和历史数据比较分析
三,⒈ 将被测液体置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中,准确地控制被测液体温度。
⒉ 将保护架装在仪器上(向右旋入装上;向左旋出卸下)。
⒊ 将选配好的转子旋入连接螺杆(向左旋入装上;向右旋出卸下)。
⒋ 旋转升降旋钮使仪器缓缓下降,转子逐渐浸入被测液体中,直到转子液面标志和液面相平为止(调正仪器水平)。开启电机开关,转动变速旋钮,使所需转速数向上,对准速度指示点,使转子在液体中旋转(一般20~30秒),待指针趋于稳定(或按规定时间进行读数),按下指针控制杆(注意:①不得用力过猛;②转速慢时可不利用控制杆,直接读数)使计数固定下来,再关闭电机,使指针停在读数窗内,读取读数。当电机关停后如指针不处于读数窗内时,可继续按住指针控制杆,反复开启和关闭电机,经几次练习即能训练掌握,使指针停于读数窗内,即可读取读数。
⒌ 当指针所指的数值过高或过低时,可变换转子和转速,务必使读数约在30~90格之间最佳。
⒍ 量程、系数及转子、转速的选择:
a) 先大约估计被测液体的粘度范围,然后根据量程表选择适当的转子和转速;
如测定约3000mPa·s左右的液体时可选用下列组合:
2号转子——6转/分
或3号转子——30转/分
b) 当估计不出被测液体的大致粘度时,应假定为较高的粘度,试用由小到大的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小转子(转子号高),慢速度;低粘度的液体选用大转子(转子号低),快转速。
c) 系数:测定时指针在刻度盘上指示的读数必须乘上系数表上的特定系数才为测得的粘度(mPa·s)。
即:η=K·α 式中
η=粘度
K=系数
α=指针所指读数(偏转量)
d) 频率误差的修正:当使用电源频率不准时,可按下列公式修正:
实际粘度=指示粘度×名义频率/实际频率
e) 量程表
量 转 程 速 转子 |
60 | 30 | 12 | 6 |
1 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
2 | 500 | 1000 | 2500 | 5000 |
3 | 2000 | 4000 | 10000 | 20000 |
4 | 10000 | 20000 | 50000 | 100000 |
系 转速 数 转子 |
60 | 30 | 12 | 6 |
1 | 1 | 2 | 5 | 10 |
2 | 5 | 10 | 25 | 50 |
3 | 20 | 40 | 100 | 200 |
4 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
⒈ 本仪器适用于常温环境下使用。
⒉ 仪器必须在指定频率和电压允许范围内测定,否则会影响测量精度。
⒊ 尽可能利用支架固定仪器测定。如手持操作则应保持仪器稳定和水平。
⒋ 装卸转子时应小心操作,装拆时应将连接螺杆微微抬起进行操作,不要用力过大,不要使转子横向受力,以免转子弯曲。
⒌ 装上转子后不得将仪器侧放或倒放。
⒍ 一定要在电机运转时变换转速。
⒎ 连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁,否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。
⒏ 仪器升降时应用手托住仪器,防止仪器自重坠落。
⒐ 每次使用完毕应及时取下转子进行清洗(不得在仪器上进行转子清洗),清洗后要妥善安放转子。
⒑ 装上转子后不得在无液体的情况下“旋转”以免损坏轴尖。
⒒ 不得随意拆动调整仪器零件,不要自行加注润滑油。
⒓ 仪器搬动和运输时应用橡皮筋将指针控制杆圈住,并套上黄色保护帽托起连接螺杆,拧紧帽上螺钉。
⒔ 悬浊液、乳浊液、高聚物及其他高粘度液体中很多都是“非牛顿液体”,其表观粘度随其变速度和时间变化而变化,故在不同的转子、转速和时间下测定,其结果不一致是属于正常情况,并非仪器不准(一般非牛顿液体的测定应规定转子、转速和时间)。
⒕ 做到下列各点能测得较精确的数值:
a) 精确地控制被测液体的温度;
b) 将转子以足够长的时间浸于被测液体同时进行恒温,使其能和被测液体温度一致;
c) 保证液体的均匀性;
d) 测定时尽可能将转子置于容器中心;
e) 防止转子浸入液体时有气泡附粘于转子下面;
f) 变换转子或转速使刻度圆盘上的读数偏高些;
g) 使用保护架进行测定;
h) 保证转子的清洁;
i) 电源频率不准时按修正公式修正;
j) 严格按照使用规则进行操作。
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