1，工作原理

仪器由同步电机以稳定的速度旋转, 连接刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动转子旋转,如果转子未受到液体的阻力,则游丝、指针与刻度盘同速旋转,指针在刻度盘上指出的读数为”0”.反之,如果转子受到液体的粘滞阻力,则游丝产生扭矩,与粘滞阻力抗衡最后达到平衡,这时与游丝连接的指针在刻度盘上指示一定的读数（即游丝的扭转角）.将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度. 本仪器转速由齿轮系统及离合器通过调速旋钮进行变速, 附有1-4号四种转子,可根据被测液体的高低随同转速配合选用;其装有指针固定控制机构,为精确读数用,当转速较快时（30转/分、 60转/分）无法在旋转时进行读数,这时可轻轻按下指针控制杆,使指针固定下来,便于读数;还配有固定支架及升降机构,一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定.把仪器固定于支架上以保证测量精确度;斜齿轮及阻尼升降机构,确保仪器升降平稳;引伸索便于在被测液体之容器较大而液面又较低时,及被测液体温度过高情况下使用.

2，旋转粘度计使用说明

1、拆卸避震装置方法：

⑴ 拧松两只固定板螺丝4。

⑵ 轻轻取下固定板5，同时取下避震器3。

1、减速器支架  2、联轴器  3、避震器托  4、固定板螺丝 5、固定板  6、Ⅱ单元测定器  7、仪器托架  8、测定器螺母

2、电源：

本粘度计电源电压为220V、频率50Hz交流电，经变压后仪器中的电压降为7V。仪器在接电时，电源线首先与仪器相连接然后插入电源插座。

3、左旋滚花螺母（倒牙）连接：

Ⅰ单元用带孔圈的左旋滚花螺母，Ⅱ、Ⅲ单元用带挂钩的左旋滚花螺母。当拆装左旋滚花螺母时用3mm直径的细杆插入胶木圆盘边上的小孔中，从而电机轴卡住不动，这就方便地旋上或卸下左旋滚花螺母。

4、零点校正（调零）：

粘度计经调试检定合格出厂时，指针的位置应在5 ~ 10格之间。调零时电动机应在空载旋转情况下，将调零螺丝轻轻旋入，此时指针即慢慢回到零点。如果指针已回过零点，不能再将调零螺丝再旋入，此时应反向旋出，否则容易将调零弹簧片折断，望注意。测试时的零点校正应在空载下反复三次，确认零位无误，才算调零结束，方可进行测试。测试结束后应将调零螺丝退出。

5、转片、转筒的连接：

第Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ单元的转动元件均附有钢丝轴挂钩，电动机通过挂钩转轴将扭矩传递到转筒上，采用这个方法是避免对挂钩产生扭曲。

第Ⅰ单元转片上的挂钩与转片固接，第Ⅱ、Ⅲ单元的转筒，是通过一只位于筒内的Ｕ形弹簧同转轴相联，挂钩转轴从筒内拉出Ｕ形弹簧就可卸下转筒，当重新装上转筒时，应将弹簧的两端伸至筒内即可。      

6、各单元测试方法：

⑴ 用第Ⅰ单元进行测定：

第Ⅰ单元为相对系统，采用对比法进行测定，它有四个转片。

测量范围：约2.5×102 ~ 2×104 毫帕斯卡·秒。

需要的液体体积：约50毫升。

四个转片的因子为1、2、4、8，每一转片的每一刻度值见表。通常尽可能采用大的转片，这样可以获得较高的粘度。粘度值为刻度读数乘以所用转片的因子值，则得到以毫帕斯卡·秒表示的粘度。

测定步骤：

将被测的液体倒入玻璃杯，直到液面高度低于杯口2厘米。将转片挂钩穿进左旋滚花螺母的孔圈内，随后将塑料环放入玻璃瓶架内，再将玻璃杯与仪器成45°倾斜，逐渐按入塑料环内。测试时必须使滚花螺母挂钩保持在液面的上部，然后启动电动机，使转片旋转。当指针稳定后即可读数。如果读数小于10格，应改用大一号转片。如果最大的转片给出的读数小于10格，则应改用第Ⅱ单元进行测定。

⑴ 用第Ⅱ单元进行测定：

第Ⅱ单元为绝对系统，它用于高粘度的精确测定，它有三个标准转筒，各自的因子为1、10、100。

各标准转筒的测量范围见下表：

转筒（因子） 测量范围（mPa·s） 剪切速率

1 10 ~ 102 2028秒-1

10 102 ~ 103 344秒-1

100 103 ~ 104 176秒-1 需要的液体容积：约15毫升。

粘度值为所用转筒的因子乘以刻度读数，可得以毫帕斯卡·秒表示的粘度。

测定步骤：

将被测的液体小心倒入测试容器，直至液面达到锥形面下部边缘，再将转筒插入液体直到完全浸没为止，然后把测试容器安放在仪器托架上，并将转筒挂钩悬挂于仪器左旋滚花螺母的挂钩上。这时起动电机，转筒旋转并从开始晃动到对准中心，为加速对准中心可将测试器在托架上前后左右微量移动，当指针稳定后即可读数。如果读数小于10格，应当调换直径大一号的转筒。

使用减速器进行测定：

用第Ⅱ单元测定高粘度溶液时（超过10000毫帕斯卡·秒），可使用两个作为附加装置的减速器，其速比为1:10和1:100，这时使转筒的旋转速度相应地减为原值的1/10和1/100，即转速降为75转/分和7.5转/分。

1:10和1:100的减速器的因子为10和100，且适用于因子为100的转筒。

减速器的因子为10和100，且适用于因子为100的转筒的测量范围见下表：

减速器因子（转筒100） 测量范围（mPa·s） 剪切速率

10 104 ~ 105 约18秒-1

100 105 ~ 106 约2秒-1 使用减速箱后粘度值的计算：即转筒因子乘以减速器的因子再乘以刻度读数便得到用毫帕斯卡·秒为单位的粘度值。

减速器的安装与固定：

将减速器输入端的联轴节套入电动机输出轴，且与电动机输出轴上的联轴节相啮合，并通过滚花螺栓将减速器固定在细杆端部（细杆位于电动机轴旁向下突出），拧紧螺栓时应使减速器刚好处于水平位置。然后将左旋滚花螺母旋于减速器输出轴上，并重新调整零点。

（3）用第Ⅲ单元进行测定：

第Ⅲ单元为绝对系统，它用于低粘度的精确测定，它有四个转筒，每个转筒的因子为0.1,0.2,0.4,0.5。

各转筒的测量范围见下表：

转筒（因子） 测量范围（mPa·s） 剪切速率

0.1 1~ 10 约3550秒-1

0.2 2~ 20 约1850秒-1

0.4 4~ 40 约1000秒-1

0.5 5~ 50 约850秒-1 需要的液体容积：约70毫升。

粘度值为所用转筒的因子乘以刻度读数，可得以毫帕斯卡·秒表示的粘度。第Ⅲ单元不可用减速器一起使用。

测定步骤：与第Ⅱ单元相同。