洗浴水回用设备

洗浴水回用设备采用MBR膜生物反应器技术＋纯净水生产工艺，技术先进，工艺成熟，产水符合饮用水标准。设备关键零部件采用进口原装件，质量可靠，结构紧凑，占地面积小，操作、维护简便，是节水、提高经济效益的最佳设备。

一、洗浴水水源设计要求及产水指标

1、洗浴水特征
    洗浴水是各类排水中水质最稳，汇集容易，便于净化，可就近回用的水资源。它约占生活污水量的30％，属于良质污水。

2、洗浴水水浴
注：在洗浴水pH值条件下，HCO3－浓度近似等于碱度。
二、   技术参数(以1t/h为例)
（1）    处理水量  产水量为1吨/小时。
（2）    水温      最高45℃。
（3）    pH值     3~9
（4）    水质      经MBR＋反渗透处理后出水达到GB5749－85生活饮用水卫生标准。
（5）    电源电压    3×380V  50Hz
（4） 总耗电量    4.9kW
（5） 安装尺寸    4500×2000×2200 mm
三、工艺流程设计及说明
1、工艺流程
洗浴水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→精密过滤器→膜分离装置→中间水箱→增压泵→活性炭过滤器→加药机→精密过滤器→反渗透装置→药片投放机→储水罐
2、工艺流程说明
洗浴污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入中空超滤膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的产水进入储水箱，在经增压泵打入反渗透装置，通过反渗透分离处理，产生净水，浓水一部分循环回膜生物反应器再处理，一部分排除。
2.1调节池  调节池采用钢筋混凝土结构为宜，其容积建议为8m3-10m3。
2.2 膜生物反应器  膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR）技术，是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉淀，它即可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水，又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，细菌和病毒等。
    膜生物反应器中采用中空超滤膜装置。超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径Ø0.5-2.0nm，内径Ø0.3-1.4nm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。其操作压力要求在0.05~0.15MPa，工作温度在5 ~ 45℃。
2.3反渗透装置
    反渗透装置由高压泵、反渗透膜组件、水流量表、在线电导率测试仪、膜输入、输出端压力表等组成。产水及废水流量，在线电导率、膜的工作压力都可由控制板上的仪表监视。高压泵、膜组件是本装置的重要组成部分。
     高压泵将膜生物反应器处理出的水再次加压, 以增强反渗透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2范围内。常常采用旋转式的叶片泵。该泵采用不锈钢或经碳化处理的材料制造, 因此, 它们适用于浸泡化学液体中, 供给反渗透膜和水处理系统中。高压泵因需用水来冷却和起润滑作用, 所以在反渗透膜工作时, 供水必须充足并且不要让空气进入反渗透膜装置的管道中, 否则高压泵在数秒内就有被损坏的可能。在最大排水压力情况开动泵也将缩短泵和电机寿命。
四、膜的污染及清洗
 膜的污染是膜分离中不可避免的问题。在洗浴水回用中膜的污染物主要表现为钙垢、非（或弱）极性憎水性有机物和部分两性有机物、杆菌等。因此采用柠檬酸等药液清洗可恢复水通量。而且要定期消毒，以延长膜的寿命。
五、        清洗液、消毒液的选择及配制
1．化学清洗剂的选择
化学清洗常用的清洗剂有以下几种：
① 酸碱液  硝酸、磷酸、草酸、柠檬酸和氢氟酸以及NaOH、KOH等碱类都可用于膜组件的清洗。采用酸液降低PH值，使无机离子如Ca2+、Mg2+在膜表面形成的沉淀溶解；用稀NaOH溶液清洗聚砜膜可以较有效的清除蛋白质造成的污染。
② 表面活性剂表面活性剂能够提高清洗剂的湿润性，增加洗涤性，增加化学清洗剂和污垢之间的接触作用使冲洗水的用量和冲洗时间降到最小。
③ 氧化剂  当NaOH或表面活性剂不起作用时，可以用氯进行清洗。氧化剂常用于抗氧化剂的膜。
 从各方面考虑，我们建议采用2%柠檬酸溶液和2％的草酸溶液进行清洗。
2、清洗液的配制
     2.1 柠檬酸酸溶液的配制。
    a).清洗液容器中加约100升纯水；
    b).添加约2000克固体柠檬酸或草酸，均匀搅拌。
  2.2 消毒液的配置
 膜组件停止工作期间，每天必须至少运转0.5-1小时，以防止细菌在膜中生长。当机器停止一周或更长时间不用，则应加1％－2％甲醛化学溶液浸泡。
 a).消毒液器中加约100升的淡水；
 b).加入约5升福尔马林溶液，搅拌均匀。　

洗浴水回用设备采用MBR膜生物反应器技术＋纯净水生产工艺，技术先进，工艺成熟，产水符合饮用水标准。设备关键零部件采用进口原装件，质量可靠，结构紧凑，占地面积小，操作、维护简便，是节水、提高经济效益的最佳设备。

一、洗浴水水源设计要求及产水指标

1、洗浴水特征
    洗浴水是各类排水中水质最稳，汇集容易，便于净化，可就近回用的水资源。它约占生活污水量的30％，属于良质污水。

2、洗浴水水浴
注：在洗浴水pH值条件下，HCO3－浓度近似等于碱度。
二、   技术参数(以1t/h为例)
（1）    处理水量  产水量为1吨/小时。
（2）    水温      最高45℃。
（3）    pH值     3~9
（4）    水质      经MBR＋反渗透处理后出水达到GB5749－85生活饮用水卫生标准。
（5）    电源电压    3×380V  50Hz
（4） 总耗电量    4.9kW
（5） 安装尺寸    4500×2000×2200 mm
三、工艺流程设计及说明
1、工艺流程
洗浴水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→精密过滤器→膜分离装置→中间水箱→增压泵→活性炭过滤器→加药机→精密过滤器→反渗透装置→药片投放机→储水罐
2、工艺流程说明
洗浴污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入中空超滤膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的产水进入储水箱，在经增压泵打入反渗透装置，通过反渗透分离处理，产生净水，浓水一部分循环回膜生物反应器再处理，一部分排除。
2.1调节池  调节池采用钢筋混凝土结构为宜，其容积建议为8m3-10m3。
2.2 膜生物反应器  膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR）技术，是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉淀，它即可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水，又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，细菌和病毒等。
    膜生物反应器中采用中空超滤膜装置。超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径Ø0.5-2.0nm，内径Ø0.3-1.4nm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。其操作压力要求在0.05~0.15MPa，工作温度在5 ~ 45℃。
2.3反渗透装置
    反渗透装置由高压泵、反渗透膜组件、水流量表、在线电导率测试仪、膜输入、输出端压力表等组成。产水及废水流量，在线电导率、膜的工作压力都可由控制板上的仪表监视。高压泵、膜组件是本装置的重要组成部分。
     高压泵将膜生物反应器处理出的水再次加压, 以增强反渗透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2范围内。常常采用旋转式的叶片泵。该泵采用不锈钢或经碳化处理的材料制造, 因此, 它们适用于浸泡化学液体中, 供给反渗透膜和水处理系统中。高压泵因需用水来冷却和起润滑作用, 所以在反渗透膜工作时, 供水必须充足并且不要让空气进入反渗透膜装置的管道中, 否则高压泵在数秒内就有被损坏的可能。在最大排水压力情况开动泵也将缩短泵和电机寿命。
四、膜的污染及清洗
 膜的污染是膜分离中不可避免的问题。在洗浴水回用中膜的污染物主要表现为钙垢、非（或弱）极性憎水性有机物和部分两性有机物、杆菌等。因此采用柠檬酸等药液清洗可恢复水通量。而且要定期消毒，以延长膜的寿命。
五、        清洗液、消毒液的选择及配制
1．化学清洗剂的选择
化学清洗常用的清洗剂有以下几种：
① 酸碱液  硝酸、磷酸、草酸、柠檬酸和氢氟酸以及NaOH、KOH等碱类都可用于膜组件的清洗。采用酸液降低PH值，使无机离子如Ca2+、Mg2+在膜表面形成的沉淀溶解；用稀NaOH溶液清洗聚砜膜可以较有效的清除蛋白质造成的污染。
② 表面活性剂表面活性剂能够提高清洗剂的湿润性，增加洗涤性，增加化学清洗剂和污垢之间的接触作用使冲洗水的用量和冲洗时间降到最小。
③ 氧化剂  当NaOH或表面活性剂不起作用时，可以用氯进行清洗。氧化剂常用于抗氧化剂的膜。
 从各方面考虑，我们建议采用2%柠檬酸溶液和2％的草酸溶液进行清洗。
2、清洗液的配制
     2.1 柠檬酸酸溶液的配制。
    a).清洗液容器中加约100升纯水；
    b).添加约2000克固体柠檬酸或草酸，均匀搅拌。
  2.2 消毒液的配置
 膜组件停止工作期间，每天必须至少运转0.5-1小时，以防止细菌在膜中生长。当机器停止一周或更长时间不用，则应加1％－2％甲醛化学溶液浸泡。
 a).消毒液器中加约100升的淡水；
 b).加入约5升福尔马林溶液，搅拌均匀。